Məşğul kommersiya mətbəxlərində və laboratoriyalarda valfların daimi açılıb-bağlanması bu valflara ciddi gərginlik yaradır keramik valf mili disklər zamanla. Alümina keramikası adətən çox sərt və aşınmaya qarşı davamlıdır, lakin o, qırılganlıq baxımından zəifliklərə malikdir. Bu klapanlar minlərlə dəfə istifadə olunduqda təkrarlanan hərəkətlərdən sonra kiçik səth qüsurları görünməyə başlayır. Klapanlar 60–80 funt/düym² (psi) təzyiqdə davamlı su axını ilə işlədikdə bu kiçik qüsurlar mikro çatlamalara çevrilir. Nəticədə diskdə çiplər əmələ gəlir, hissələr tutulur və ya daha pis halda tam disk arızası baş verir. Laboratoriya testləri göstərir ki, aşağı keyfiyyətli alümina disklər təxminən 50 min dövrədən sonra sıradan çıxır; bu isə klapanların gündəlik intensiv işlədiyi müəssisələrdə tələb olunan minimum 500 min dövrədən çox aşağıdır. Müxtəlif sənaye sahələrində aparılan boru təchizatı texniki xidməti hesabatlarına görə, erkən patron dəyişdirilmələrinin təxminən üçdə biri bu növ mexaniki yorulma probleminə bağlıdır.
Premium yaşayış klapan milləri tez-tez intensiv istifadə olunan mühitlərdə daha sürətli deqradasiyaya uğrayır — bu, aşağı keyfiyyətli materiallardan istifadə edilməsi səbəbindən deyil, əksinə onların dizayn prioritetlərinin ticarət tələbləri ilə uyğunlaşmaması səbəbindən baş verir. Bu paradoksu yaradan üç əsas uyğunsuzluq aşağıdakılardır:
Su, tutacaqların hərəkəti arasından damlamağa başlayanda, adətən keramik diskler təhlükəsiz limitlərini — təxminən 0,1 mm-i — aşmış olur. Sıxışdırıcıdan istifadə edərkən temperatur dəyişiklikləri də problemlərə səbəb ola bilər, xüsusilə bu günlərdə çox yayılmış zirkoniyum-alüminium kompozit disklerdə belə. Əgər çıxan suyun axını bərabərsizdirsə, ehtimal ki, hissəciklərin səthi xərdələməsi nəticəsində möhürün birləşməsi pozulub. 120 hissə milyonda (ppm) kalsium karbonatı olan sərt su çöküntüləri əslində kiçik qumlu kağız tanecikləri kimi işləyir və zamanla yayılan çatlar yaradır. Gündəlik 15 dəfə və ya daha çox istifadə olunan mətbəx sıxışdırıcıları bu aşınma nümunəsini digərlərindən çox daha sürətli göstərir. Disklərdə belə kiçik uyğunsuzluqlar — təxminən yarım dərəcəlik — suların hamar axın əvəzinə türbülans yaradaraq kontakt sahələrini tədricən aşındırır. Müxtəlif hidravlik mühəndisliyi hesabatlarına görə, təxminən hər 10 kommersiya məqsədli klapan arızasından 4-ü bu cür sızıntı davranışından başlayır; buna görə də bu problemi erkən aşkar etmək, böyük təmir işlərindən əvvəl qoruyucu tədbirlər görməyə çalışan texniki xidmət heyətləri üçün hər şeyi dəyişdirir.
Fırlanma zamanı artırılmış müqavimət və qıcıldama səsləri müşahidə etdikdə, bu, adətən keramik disklərin aşınmaya başladığını göstərir. Bu, bir çox şəhər su sistemlərində (təxminən 25 mikron və ya daha böyük) tapılan kiçik silisium dioksid hissəciklərinin miqyas yığılmasında tutulması və hissələrin bir-birinə qarşı hərəkət etdiyi zaman keramik materialı xərdələməsi səbəbindən baş verir. Bu, işləməni hamar saxlayan təbii yağlama effektini pozur. Fırlanmanın ortasında hiss olunan yapışqanlıq hissi, sapın düzülüşü ilə bağlı problemlərə işarə edir. Yerləşdirilməmiş saplar bərabərsiz aşınma nöqtələri yaradır ki, bu da bəzi hallarda sənaye disklərinin ömrünü demək olariki üçdə ikisinə qədər azalda bilər. Burada əslində vacib olan odur ki, bu xəbərdarlıq əlamətləri tam arızadan yüzlərlə əməliyyat əvvəl görünür və bu, texniklərə qabaqcadan planlaşdırmaq üçün vaxt verir. Erkən mərhələdə ya diqqətlə aparılan səth bərpa işləri, ya da müəyyən komponentlərin dəyişdirilməsi ilə valf montajının tamamına daha çox zərər verməyə mane olunur və zavod sahəsində gözlənilməz dayanmalarla bağlı xərclər azaldılır.
Sərt suyun yaratdığı yığılma, uzun müddət ərzində keramik klapan milləri üçün ehtimal ki, ən böyük problemdir. Mineral baxımından zəngin su quruyanda, bu davamlı kalsium yığılmasını keramik səthlərin üstünə buraxır. Hər dəfə klapan çevriləndə, bu yığılma ilə sürtünmə baş verir. Testlər göstərir ki, yalnız bu yığılma klapanın çevrilməsini çox daha çətinləşdirə bilər və bəzən tələb olunan səyin üç qat artmasına səbəb olur. İnsanlar nəticədə çox güclü təsir göstərir və bu da alüminium oksid materialında mikroskopik çatlar yaradır. Bu kiçik çatlar zamanla yayılır və nəhayət, klapanın sıradan çıxmasına səbəb olur.
Çöküntü çirklənməsi bu təsiri gücləndirir: 25 mikron qədər kiçik hissəciklər miqyas təbəqələrinin daxilinə daxil olur və lokal gərginlik yığılma mərkəzləri əmələ gətirir. Kommerciya şəraitində yayılmış yüksək burulma momenti şəraitində bu nöqtələr katastrofik çatlamaların başlanğıc nöqtələri olur — xüsusilə diskin daxili dənə sərhədləri və ya emal qüsurları boyunca.
Termal sikllər hər iki mexanizmi gücləndirir. Təkrarlanan isti-soyuq keçidlər keramik disk və onların latun və ya paslanmayan polad korpusları arasında fərqli genişlənməyə səbəb olur. Bu dövri gərginlik:
Günlük dörd temperatur dövründən çox keçirən sistemlər 18 ay ərzində 68% yüksək arıza nisbəti göstərir. Amerika Təchizat Mühəndisləri Cəmiyyəti tərəfindən nəşr olunmuş və eyni sahədə ixtisaslaşmış mütəxəssislər tərəfindən qiymətləndirilən təchizat baxımına dair araşdırmalara əsasən, çöküntü süzgəclərinin və su yumşaldıcıların quraşdırılması miqyasla bağlı arızaları 80% azaldır.
Aktiv, elmi əsaslara dayanan baxım protokollarının tətbiqi keramik klapan milinin xidmət müddətini tələbkar mühitlərdə əhəmiyyətli dərəcədə uzadır. Əsas tədbirlər aşağıdakılardır:
Bu yanaşmalar birlikdə orta xidmət müddətini 40% artırır; bu göstərici 120 ticari mətbəx və laboratoriya üzrə istehsalçının sahədə topladığı məlumatlara əsaslanır, harada ki, gündəlik işlətmə həcmi yaşayış sahələrindəki istifadədən 8–10 dəfə çoxdur. Keramiklə uyumlu, NSF/ANSI 61 standartlarına uyğun yağlayıcıların ardıcıl tətbiqi sürtünməyə bağlı aşınmanı azaldır və eyni zamanda möhürlərin bütünlüyünü və normativ tələblərə uyğunluğu təmin edir.
EN